Máy đóng gói nằm ngang thường được gọi là máy đóng dấu dạng ngang (HFFS) hoặc máy đóng gói dòng chảy, định hướng sản phẩm và màng trên mặt phẳng nằm ngang trong toàn bộ quá trình đóng gói. Một cuộn màng phẳng được tháo ra, tạo thành một ống bao quanh sản phẩm khi nó di chuyển dọc theo băng tải, sau đó được dán kín theo chiều dọc dọc theo đáy và ngang ở cả hai đầu để tạo thành một gói kín, hoàn thiện. Hướng nằm ngang này trái ngược hoàn toàn với các máy đóng dấu dạng dọc (VFFS), tạo thành gói từ phía trên và dựa vào trọng lực để thả các sản phẩm chảy tự do - chẳng hạn như đồ ăn nhẹ, các loại hạt hoặc bột - vào ống tạo hình bên dưới.
Sự khác biệt về cấu trúc trong hướng không chỉ đơn thuần là một chi tiết hình học; nó xác định những sản phẩm nào có thể được đóng gói, mức độ xử lý nhẹ nhàng, chất lượng con dấu có thể đạt được và mức độ dễ dàng tích hợp của máy vào dây chuyền sản xuất rộng hơn. Máy ngang chấp nhận các sản phẩm có hình dạng xác định, ổn định và không thể bị rơi hoặc đổ mà không bị hư hỏng - các mặt hàng như thanh sô cô la, bánh quy, sản phẩm bánh mì, thiết bị y tế, thanh xà phòng và sản phẩm tươi sống. Hiểu được sự khác biệt cơ bản này là điểm khởi đầu để đánh giá cao lý do tại sao máy đóng gói ngang mang lại những lợi thế cụ thể, cụ thể mà hệ thống dọc không thể tái tạo cho nhiều loại sản phẩm và ngành công nghiệp.
Một trong những lợi ích thực tế quan trọng nhất của máy đóng gói ngang là khả năng xử lý các sản phẩm dễ vỡ, có hình dạng bất thường hoặc có cấu trúc nhạy cảm mà không gây hư hỏng trong quá trình đóng gói. Do sản phẩm di chuyển theo chiều ngang trên băng tải hoặc theo chuỗi vấu hoặc chuyển động nên sản phẩm được đỡ liên tục từ bên dưới và không bao giờ bị rơi tự do hoặc thay đổi hướng đột ngột. Việc vận chuyển nhẹ nhàng, có kiểm soát này rất quan trọng đối với các sản phẩm có thể bị nứt, vỡ vụn, biến dạng hoặc mất vẻ hấp dẫn nếu xử lý thô bạo.
Hãy xem xét một chiếc bánh sừng bò nhân đầy, một chiếc bánh quy phủ sô cô la hoặc một dải viên dược phẩm đóng gói trong vỉ. Mỗi mục này có một hình dạng xác định phải được bảo quản nguyên vẹn cho đến gói hoàn thiện. Máy thẳng đứng không thể chứa các sản phẩm này vì cơ chế thả đầy và hình dạng ống thẳng đứng về cơ bản không tương thích với các chất rắn có hình dạng. Ngược lại, một màng bọc theo dòng ngang cung cấp các vật phẩm này theo một hướng chính xác - thường thông qua băng tải ngược dòng hoặc hệ thống gắp và đặt robot - và bọc màng xung quanh chúng với độ căng nhất quán, có thể kiểm soát được. Kết quả là một bao bì trình bày sản phẩm chính xác như dự kiến, không bị nát, vỡ vụn hoặc biến dạng về vị trí.
Máy đóng gói ngang có khả năng đạt tốc độ sản xuất cực cao, khiến chúng rất phù hợp với môi trường sản xuất khối lượng lớn, nơi năng suất quyết định trực tiếp đến lợi nhuận. Máy gói dòng cấp cơ bản hoạt động ở tốc độ từ 100 đến 200 gói mỗi phút, trong khi các mẫu máy điều khiển bằng servo hiệu suất cao có thể vượt quá 600 gói mỗi phút trên các sản phẩm phù hợp. Tốc độ này có thể đạt được vì hướng nằm ngang cho phép các hoạt động tạo màng, nạp sản phẩm, hàn theo chiều dọc và hàn cuối diễn ra đồng thời trên cơ sở chuyển động liên tục hoặc gián đoạn mà không bị ràng buộc cơ học do quá trình làm đầy phụ thuộc vào trọng lực.
Các máy ngang hiện đại được trang bị bộ truyền động động cơ servo mang lại lợi ích bổ sung về tốc độ thông qua việc chuyển đổi nhanh chóng, theo công thức. Hệ thống servo cho phép máy lưu trữ các thông số dành riêng cho sản phẩm — bao gồm độ căng màng, nhiệt độ hàn kín, thời gian kẹp và tốc độ băng tải — và gọi lại chúng ngay lập tức khi chuyển đổi giữa các SKU. Điều này giúp loại bỏ các chu kỳ điều chỉnh thủ công kéo dài liên quan đến các máy điều khiển cơ học cũ hơn và giảm đáng kể thời gian dừng chuyển đổi, đây là một trong những nguyên nhân quan trọng nhất gây mất năng lực sản xuất trong môi trường sản xuất có tính kết hợp cao. Đối với một cơ sở vận hành mười định dạng sản phẩm khác nhau trở lên trong một ca, việc tiết kiệm thời gian tích lũy nhờ chuyển đổi nhanh nhờ hỗ trợ servo có thể lên tới số giờ sản xuất được khôi phục mỗi tuần.
Tính toàn vẹn của con dấu là một yêu cầu không thể thương lượng trong bao bì thực phẩm, dược phẩm và thiết bị y tế. Việc niêm phong không đạt sẽ tạo điều kiện cho oxy và hơi ẩm xâm nhập, làm giảm chất lượng sản phẩm, tạo điều kiện cho vi khuẩn lây nhiễm và trong các ngành được quản lý có thể cấu thành hành vi vi phạm tuân thủ nghiêm trọng. Máy đóng gói nằm ngang luôn tạo ra các con dấu chất lượng cao vì quá trình niêm phong diễn ra trong các điều kiện được kiểm soát, chính xác về mặt cơ học, khó có thể tái tạo ở các định dạng đóng gói khác.
Vòng đệm dạng vây hoặc vòng đệm được hình thành dọc theo mặt dưới của gói hàng được tạo ra bằng các thanh đệm kín tạo ra nhiệt và áp suất ổn định trên toàn bộ chiều dài của vùng bịt kín khi màng di chuyển liên tục qua máy. Các vòng đệm cuối - được hình thành bởi hệ thống hàm quay hoặc chuyển động qua lại - tác dụng nhiệt và áp suất vuông góc với hướng di chuyển và được định thời gian chính xác để bịt kín giữa các sản phẩm thay vì xuyên qua chúng. Trên các máy điều khiển bằng servo, thời gian dừng, nhiệt độ và áp suất của cả hai hệ thống phốt có thể được điều chỉnh độc lập cho từng loại màng và độ dày, đảm bảo rằng phốt kín chắc chắn và nhất quán ngay cả khi chuyển đổi giữa các cấu trúc nhiều lớp với các lớp phốt nhiệt khác nhau.
Đối với các ứng dụng đóng gói khí quyển đã được sửa đổi (MAP) - trong đó khoảng trống bên trong gói hàng được phun bằng hỗn hợp khí bảo vệ để kéo dài thời hạn sử dụng - máy nằm ngang chứa các vòi phun khí trong phần tạo hình, cung cấp khí quyển được kiểm soát cho gói ngay trước khi kết thúc quá trình hàn kín. Điều này đặc biệt có giá trị trong lĩnh vực thực phẩm tươi sống và bữa ăn sẵn, trong đó việc kéo dài thời hạn sử dụng thông qua MAP là yêu cầu bắt buộc về mặt thương mại và tính toàn vẹn của dấu niêm phong quyết định trực tiếp đến thời gian sản phẩm có thể bán được.
Phạm vi của các ngành công nghiệp dựa vào máy đóng gói ngang rất rộng và tính linh hoạt của định dạng này là một trong những thế mạnh thương mại rõ ràng của nó. Cấu trúc máy cơ bản tương tự — tiến dao băng tải ngang, ống tạo màng, phốt dọc, phốt cuối — có thể được cấu hình để xử lý rất nhiều loại sản phẩm chỉ bằng cách điều chỉnh kích thước hộp tạo hình, thông số kỹ thuật màng, thông số bịt kín và hệ thống tiến dao.
| Công nghiệp | Sản phẩm tiêu biểu đóng gói | Yêu cầu chính đã được đáp ứng |
| Thực phẩm và Bánh kẹo | Thanh sô cô la, bánh quy, bánh ngọt, thanh ngũ cốc | Tốc độ cao, xử lý nhẹ nhàng, kín khít |
| Sản phẩm tươi sống | Dưa chuột, xà lách, nấm, rau thơm | Khả năng tương thích MAP, nguồn cấp dữ liệu không gây hại |
| Dược phẩm | Vỉ thuốc, dải máy tính bảng, thiết bị y tế | Tính toàn vẹn của con dấu, khả năng truy xuất nguồn gốc, khả năng tương thích phòng sạch |
| Chăm sóc cá nhân và hộ gia đình | Thanh xà phòng, dao cạo râu, bọt biển, khăn lau | Định cỡ chính xác, đăng ký phim in |
| Linh kiện công nghiệp | Chốt, dụng cụ, linh kiện điện tử | Độ chính xác về kích thước, con dấu bền |
Khả năng ứng dụng xuyên ngành này có nghĩa là nhà sản xuất đầu tư vào máy đóng gói ngang sẽ có được một nền tảng có thể thích ứng khi dòng sản phẩm của họ phát triển, thay vì một chiếc máy đơn năng sẽ trở nên dư thừa nếu tổ hợp sản phẩm thay đổi. Nhiều cơ sở sử dụng cùng một máy cơ bản cho các dòng sản phẩm theo mùa, chỉ cần hoán đổi các hộp tạo hình và cuộn phim để chuyển từ SKU này sang SKU khác.
Máy đóng gói ngang tương thích với nhiều loại màng đóng gói và tính linh hoạt của vật liệu này là một lợi thế vận hành quan trọng. Việc lựa chọn phim ảnh hưởng đến thời hạn sử dụng, đặc tính rào cản, thông tin bền vững, chất lượng in và sự hấp dẫn của người tiêu dùng, do đó, khả năng chạy các loại phim khác nhau trên cùng một máy mà không cần sửa đổi lớn giúp nhà sản xuất có quyền kiểm soát có ý nghĩa đối với chiến lược đóng gói của họ.
Máy đóng gói ngang hiếm khi hoạt động độc lập. Trong một cơ sở sản xuất hiện đại, nó thường là nút trung tâm trong dây chuyền được kết nối bao gồm thiết bị xử lý hoặc chia phần ở thượng nguồn, băng tải nạp liệu, cân kiểm tra trọng lượng, máy dò kim loại, hệ thống kiểm tra trực quan và máy móc đóng gói thứ cấp ở hạ nguồn như máy đóng thùng carton hoặc máy đóng thùng. Hướng nằm ngang của máy làm cho việc tích hợp này trở nên đơn giản vì sản phẩm vào và ra khỏi máy trên mặt phẳng băng tải phẳng thẳng hàng với phần còn lại của dây chuyền sản xuất.
Tích hợp với tự động hóa ngược dòng được phát triển đặc biệt tốt. Hệ thống robot gắp và đặt - thường sử dụng cấu hình robot delta hoặc SCARA - được sử dụng rộng rãi để nhận sản phẩm từ dây chuyền xử lý, định hướng chúng một cách chính xác và đặt chúng vào các vấu tiến dao của máy đóng gói theo những khoảng thời gian chính xác. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu cấp liệu thủ công, giảm chi phí nhân công và đảm bảo rằng máy nhận được sản phẩm với tốc độ ổn định mà không có khoảng trống hoặc bó lại có thể gây ra tình trạng thiếu gói hoặc hỏng niêm phong. Giao tiếp giữa bộ điều khiển robot và PLC của máy đóng gói được xử lý thông qua các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn như EtherNet/IP hoặc PROFINET, cho phép vận hành đồng bộ và quản lý lỗi chung trên toàn bộ dây chuyền.
Trường hợp kinh doanh đầu tư vào máy đóng gói ngang dựa trên sự kết hợp giữa tiết kiệm chi phí trực tiếp, tăng thông lượng, giảm chất thải và cải thiện chất lượng. Mặc dù chi phí vốn của máy HFFS điều khiển bằng servo rất đáng kể - thường dao động từ 80.000 € đến 400.000 € trở lên tùy theo thông số kỹ thuật - lợi tức đầu tư cho các ứng dụng phù hợp thường được tính bằng tháng thay vì theo năm khi tất cả các yếu tố đóng góp đều được tính toán hợp lý.
Đối với các nhà sản xuất sản xuất các sản phẩm có hình dạng, rắn hoặc dễ vỡ với khối lượng đáng kể, máy đóng gói ngang là một trong những khoản đầu tư đã được chứng minh rõ ràng và hợp lý về mặt thương mại vào tự động hóa sản xuất hiện có. Sự kết hợp giữa xử lý sản phẩm nhẹ nhàng, chất lượng niêm phong cao, tốc độ vượt trội, khả năng tương thích vật liệu rộng và tích hợp dây chuyền liền mạch khiến chúng trở thành công nghệ nền tảng trong sản xuất thực phẩm, dược phẩm và hàng tiêu dùng trên toàn thế giới.