Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, các máy đóng gói dọc lớn được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, y học, hóa chất, nhu yếu phẩm hàng ngày và các ngành công nghiệp khác. Họ được ưa chuộng vì hiệu quả cao, mức độ tự động hóa cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ. Tuy nhiên, để làm cho thiết bị chạy hiệu quả và ổn định trong một thời gian dài, công việc bảo trì hàng ngày không thể bị bỏ qua. Bảo trì khoa học không chỉ có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ của thiết bị, mà còn tránh tổn thất thời gian ngừng hoạt động do thất bại đột ngột và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

1. Bảo trì hàng ngày: Bắt đầu với chi tiết, phòng ngừa trước
Mặc dù công việc bảo trì hàng ngày là tầm thường, nhưng nó rất quan trọng đối với sự ổn định của tình trạng hoạt động của thiết bị. Sau đây là các tác vụ bảo trì cơ bản mà các nhà khai thác nên hoàn thành hàng ngày hoặc mỗi ca làm việc:

1. Thiết bị vệ sinh
Làm sạch dư lượng từ các bộ phận chính như dao niêm phong nhiệt, con lăn áp lực và định dạng để ngăn ngừa tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng niêm phong.

Hủy bỏ bụi và các mảnh vụn bao bì khỏi phần truyền để giữ cho các bộ phận cơ học hoạt động trơn tru.

2. Kiểm tra nguồn không khí và nguồn điện
Đảm bảo rằng giá trị đồng hồ đo áp suất là bình thường và không có rò rỉ không khí trong mạch không khí;

Hộp cắm và phân phối cáp không bị lỏng hoặc hư hỏng, và căn cứ là tốt để đảm bảo hoạt động an toàn.

3. Bôi trơn các bộ phận chuyển động
Kiểm tra xem các bộ phận chuyển động như chuỗi truyền, vòng bi, bánh răng, vv có thiếu dầu mỗi ngày hay không;

Thêm loại chất bôi trơn thích hợp theo các hướng dẫn để tránh thiệt hại cho các thành phần do mài khô.

2. Kiểm tra thường xuyên: Bảo trì phòng ngừa làm giảm tỷ lệ thất bại
Ngoài bảo trì hàng ngày, điều quan trọng không kém là xây dựng các kế hoạch bảo trì hàng tuần, hàng tháng và hàng quý:

Nội dung kiểm tra hàng tuần:
Liệu căng đai có phù hợp hay không và liệu có sai lệch hay không;

Liệu sự gia tăng nhiệt độ của hệ thống niêm phong nhiệt có ổn định hay không và liệu bộ điều nhiệt có nhạy cảm hay không;

Kiểm tra xem hệ thống cân hoặc thiết bị đo sáng có bị lệch hay không.

Nội dung kiểm tra hàng tháng:
Kiểm tra xem hệ thống điều khiển như PLC, cảm biến, công tắc quang điện, v.v. có hoạt động bình thường hay không;

Kiểm tra xem tất cả các ốc vít (như bu lông và đai ốc) có lỏng lẻo hay không;

Kiểm tra xem có bụi hoặc độ ẩm bên trong hộp điều khiển điện.

Bảo trì hàng quý:
Thay thế một số bộ phận đeo (như vòng niêm phong, phế liệu, dây sưởi, v.v.);
Làm sạch quạt làm mát và tản nhiệt;
Bôi trơn và thắt chặt toàn bộ máy một lần, và hiệu chỉnh lại các tham số chính.

3. Phòng ngừa và biện pháp đối phó cho các lỗi thông thường
Lỗi 1: Con dấu không chắc hoặc có nếp nhăn
Lý do có thể là nhiệt độ không ổn định, ô nhiễm con dao niêm phong hoặc không đủ áp lực;
Giải pháp: Làm sạch dao niêm phong, điều chỉnh cài đặt điều khiển nhiệt độ hoặc lò xo áp suất.

Lỗi 2: Phim không ổn định hoặc bù đắp
Có thể được gây ra bởi sự thất bại của cảm biến quang điện hoặc vành đai màng lỏng lẻo;
Kiểm tra căn chỉnh cảm biến và điều chỉnh lực căng đai một cách thích hợp.

Lỗi 3: Cắt túi không chính xác hoặc bị kẹt túi
Chủ yếu gây ra bởi vị trí dao cắt không chính xác, cài đặt chiều dài túi không chính xác hoặc căng thẳng vật liệu phim bất thường;
Cần thiết lập lại chiều dài túi, điều chỉnh vị trí dao và kiểm tra độ căng cuộn phim.

4. Đào tạo vận hành và hoạt động tiêu chuẩn hóa
Cốt lõi của bảo trì không chỉ là "sửa chữa", mà còn "phòng ngừa". Sự chuyên nghiệp và thói quen vận hành tiêu chuẩn của các nhà khai thác có tác động lớn đến tình trạng của thiết bị:

Trước khi hoạt động, bạn nên đọc đầy đủ hướng dẫn sử dụng để hiểu cấu trúc và nguyên tắc làm việc của máy;

Kiểm tra trạng thái hệ thống theo quy trình trước khi bắt đầu mỗi lần;

Nhân viên trái phép bị cấm điều chỉnh các tham số điều khiển điện tử hoặc các bộ phận tháo rời mà không có sự cho phép;

Khi xảy ra lỗi, máy phải ngừng thời gian và tình huống lỗi nên được ghi lại để tạo điều kiện thuận lợi cho bộ phận kỹ thuật để phân tích và giải quyết nó.

5. Thiết lập các tập tin bảo trì thiết bị

Để thuận tiện cho quản lý và truy xuất nguồn gốc, các doanh nghiệp nên thiết lập các tệp bảo trì và vận hành thiết bị hoàn chỉnh, bao gồm:

Hồ sơ của mỗi bảo trì, bảo trì và sửa chữa lỗi;

Thời gian và mô hình của các phụ kiện thay thế;

Nhà điều hành sử dụng hồ sơ chuyển giao.

Những dữ liệu này không chỉ giúp dự đoán chính xác tuổi thọ của các bộ phận, mà còn đóng vai trò là một tài liệu tham khảo để đánh giá các kế hoạch cải tiến và hiệu suất thiết bị.

Là một thiết bị chính để sản xuất dây chuyền lắp ráp, sự ổn định hoạt động của Máy đóng gói dọc lớn ảnh hưởng trực tiếp đến năng lực sản xuất và lợi ích của các doanh nghiệp. Các chiến lược bảo trì khoa học và có hệ thống không chỉ có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại, mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Bằng cách tăng cường bảo trì hàng ngày, kiểm tra thường xuyên, hoạt động được tiêu chuẩn hóa và thiết lập các tập tin bảo trì, các doanh nghiệp có thể đảm bảo rằng các máy đóng gói vẫn hiệu quả trong môi trường sử dụng cường độ cao. Bảo trì không phải là vấn đề nhỏ, và sự chú ý đến chi tiết là chìa khóa. Chỉ bằng cách thực sự thực hiện "bảo trì" quan trọng hơn "sửa chữa", lợi ích tối đa của quản lý thiết bị mới đạt được.